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使用锻制管件的注意事项
发布时间：
2021-09-15
锻制管件是利用锻压机械对金属毛坯施加压力的一种加工方法。在这种情况下，它可以发生塑性变形，以获得具有特定机械性能、特定形状和尺寸的锻件。锻造(锻造和冲压)两个组成部分之一。通过消除金属熔炼过程中产生的铸态气孔等缺陷，可以优化显微组织，同时由于保留了完整的金属流线，锻件的力学性能普遍优于铸件相同的材料。相关机械中负荷大、工作条件恶劣的重要零件，除板材、型材或焊缝等可轧制形状较简单的零件外，多采用锻造。现在锻制管件运动方式可分为旋锻、滚环和斜滚，精密锻造也可采用旋锻、旋锻和滚环。为提高热处理的使用率，一些复杂的锻造工艺采用一道或多道工序完成。
锻制管件只是一种活动法兰。法兰其实就是在管子的末端衬上钢圈、法兰等。使法兰可以沿管端边缘移动。这种常用于给排水管道的连接。特别是厂家出厂时，膨胀节两端设计有法兰，工程中的管道和设备直接用螺钉连接。有了锻制管件真的不仅节省了空间和重量，而且接缝不漏水，密封性能好。然后更换垫片的密封圈，保证密封面与密封面相吻合。由于锻件支承面的减小，密封圈直径的减小可使紧凑型法兰的尺寸减小，从而使其密封面的横截面也不断减小。这样只需要少量的压力来压缩密封表面。随着压力的降低，螺钉的尺寸和所需的螺钉数量也相应减少，从而实现了轻量化的产品设计。
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